La flotación de minas y la pelletización de minerales

CMC se utiliza en la industria minera como inhibidor de flotación y como aglutinante orgánico en la peletización de mineral de hierro.

Peletización de Minerales

La CMC sirve como un componente crucial de los aglutinantes utilizados en la conformación de polvos minerales. Desempeña un papel indispensable tanto en la formulación del aglutinante como en los procesos de producción de pellets. La CMC mejora eficazmente las características de los pellets húmedos, secos y calcinados. Los pellets fabricados con CMC muestran un rendimiento de impacto excepcional, alta resistencia a la compresión y resistencia a la rotura, debido a sus excelentes propiedades aglutinantes y capacidades de formación de pellets. Además, la CMC tiene la capacidad de mejorar el grado del pellet, elevando así la calidad general del producto. Adicionalmente, ofrece los siguientes beneficios:

⦁ Buenas propiedades de formación de pellets y control de agua.

⦁ Facilita la transición de los pellets de hidrofílicos a hidrofóbicos.

⦁ Asegura una buena dispersabilidad y alta resistencia de los pellets húmedos.

⦁ Previene la degradación de los pellets durante el manejo y almacenamiento.

⦁ Aumenta la resistencia a la compresión de los pellets secos.

⦁ Exhibe alta temperatura de agrietamiento, mejorando la durabilidad de los pellets.

⦁ Asegura una distribución homogénea del tamaño de los pellets.

⦁ Proporciona una superficie de pellet lisa para un manejo y procesamiento óptimos.

⦁ Promueve un buen rendimiento metalúrgico en el producto final.

Flotación en Mina

La CMC es un polímero de celulosa especialmente diseñado para suprimir eficazmente los minerales de ganga de desecho (ganga) como la piedra-tierra y los relaves sin valor durante el proceso de flotación junto con el mineral.

Las ventajas de usar CMC en este contexto incluyen:

Transforma los minerales de lodo hidrofóbicos en hidrofílicos.

La CMC ayuda en la extracción de elementos objetivo mientras suprime el volumen de desechos que contienen minerales no deseados.

Los minerales de veta típicamente presentes en las composiciones de mineral, como el talco, grafito, serpentina, clorita, anhidrita y otros compuestos carbonatados, a menudo exhiben propiedades hidrofóbicas.

La CMC forma una película polimérica que cambia las propiedades de sus superficies y las hace más hidrofílicas. Esto permite la liberación de metales deseados a la superficie.

La CMC mejora el mojado, facilitando el proceso de flotación.

La CMC se fabrica utilizando una técnica probada de distribución iónica personalizada, que mejora su solubilidad en agua y promueve un mayor mojado a dosis más bajas.

Mejora la selectividad del proceso de flotación al hacer que las superficies de los minerales de lodo sean hidrofílicas y al extraerlos. Como resultado, se obtienen los elementos requeridos del mineral en las concentraciones objetivo deseadas.

Previene la adsorción de colectores catiónicos.

Los minerales de potasio generalmente contienen algo de lodo arcilloso no deseado. La CMC se adsorbe selectivamente en la superficie de los minerales de arcilla y bloquea la adsorción de colectores catiónicos en estos minerales. Esto permite reducir la dosis.

La CMC se puede fabricar con una amplia gama de especificaciones, incluyendo niveles de viscosidad variables y grados de sustitución (DS), que van de bajos a altos.

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